Как производят ковролин?
В этой статье расскажем об основных способах производства ковролина. В чем преимущества тканого ковролина перед тафтинговым. И бывает ли "вязаный ковролин".
Тканый ковролин
Классическая тканая технология предполагает, что нити ворса сплетаются вместе с нитями утка и основы во время производства. Это одна из самых старых техник, которые используются сегодня. Процесс производства сложный и потому медленный. Цена на такие ковровые покрытия часто выше, чем на тафтинговые. Но благодаря технологии производства, сплетению нити ворса и основы, тканый ковролин - наиболее прочный и износостойкий тип ковролина. Тканый ковролин устойчив к механическим воздействиям: колесам офисных кресел или колесам чемоданов постояльцев гостиниц. Поэтому его часто укладывают в помещениях с высокой проходимостью: в бизнес центрах, офисах, отелях, ресторанах. Тканые покрытия предлагают европейские фабрики: Pietro Radici (Италия), AxProCarpets (Польша), Balta ITC (Бельгия) и другие. Наиболее распространенные и известные способы производства тканого ковролина –
Аксминтсер (Axminster) и Вилтон (Wilton).
Более 200 лет назад в городе Аксминстер, в Англии, был создан станок для производства тканых ковровых покрытий. Технология пользуется популярностью и в настоящее время. Готовое покрытие получается прочным и долговечным, ценится за эксплуатационные качества. Технология Axminster позволяет создавать рисунки любой сложности, что дает бесконечные возможности для экспериментов. Для создания тканых покрытий по технологи Аксминстер используют как шерсть, так и синтетические нити.
При производстве ковровых покрытий по технологии Вилтон в результате получается два полотна с зеркально отраженным рисунком. На станок натягиваются две основы. Иголка с нитью проходит через верхнюю и нижнюю основы. Ткутся сразу два полотна. На станке вилтон можно создавать как петлевые покрытия, так и покрытия с разрезным ворсом. Если нужна петля, нить перекидывают через дополнительную специальную нить, которую потом убирают. После того, как процесс завершен полотно разрезается посередине на две части, со станка снимается два рулона готового изделия. Изнанку проклеивают, чтобы закрепить нити. Далее полотно наклеивается на вторую, плотную основу. При производстве используется шерсть, нейлон и другие материалы. Покрытия вилтон высокопрочные, устойчивые к механическим воздействиям. При правильной эксплуатации прослужат до 15 лет.
Машинная вязка
Технология машинной вязки - альтернатива ручному узелковому способу плетения. В производстве ковролина ручной способ вязки не используется. Ручной труд заменили станки. Процесс автоматизирован, поэтому изделия выпускаются в больших количествах . На качество и характеристики готового изделия влияют материалы, особенности технологии, мощности станков. Английская фабрика Jacaranda выпускает ковровые изделия машинной вязки.
Тафтинговые ковровые покрытия
75% ковровых покрытий изготавливают тафтинговым способом. Станок для производства тафтинговых покрытий спроектировал американец Коббл в 1950 году. В основе технологии синхронная работа иголки и крючка для вытягивания петель, как в швейной машинке. Но в тафтинговом станке одновременно работают тысячи игл и крючков, которые расположен близко друг к другу. Игла с нитью прокалывает основу, крючок вытягивает нить, образуется петля. Получается петлевой ворс. Для производства разрезного ворса крючок снабжается лезвием, которое разрезает петлю. Далее пряжа с изнаночной стороны закрепляется латексом и наносится вторичная основа. Тафтинговым способом получают сотни тысяч вариантов готовых изделий. При изготовлении применяются различные лекала, регулируется высота ворса, плотность. Комбинация петлевого и разрезного ворса создает рисунок. При производстве используются любые по составу нити. На тафтинговые покрытия рисунок может наносится и печатным способом. Напечатать можно рисунки, символы, орнаменты, которые сочетаются с интерьером или концепцией дизайна помещения.
Тафтинговые покрытия предлагают почти все европейские и американские фабрики. В нашем каталоге 400 коллекций тафтинговых ковровых покрытий жилых и коммерческих помещений.
Иглопробивной ковролин
На основу покрытия укладываются небольшие нити, сантиметров 10-15, основа пробивается специальными иглами. На иглах по всей длине зазубрины. Иглы захватывают нити, пропускают их через основу и запутывают. Получается плотное полотно, похожее на войлок. Качественный прочный материал требует 800-1200 ударов игл на квадратный дюйм. Иглопробивные изделия зачастую уступают другим по внешнему виду. Стоимость ниже, чем у тафтинговых покрытий. Иглопробивные покрытия укладываются в административных учреждениях, выставочных залах, кинотеатрах и других общественных помещениях. Такие покрытия ценятся за износостойкость, прочность в сочетании с невысокой стоимостью.
Окрашивание нитей
Отдельно расскажем об окрашивании нитей, которые используют для производства ковровых покрытий. При тафтинговой технологии рисунок на материал наносится печатным методом. Сначала на станках из неокрашенных белых или светлых нитей производится полотно, затем на него наносится рисунок. В последние годы производители для окрашивания однотонного тафтингового ковролина применяют новую технологию. Нити окрашиваются сразу в расплаве, затем из них создается полотно. Такой ковролин не выцветает, сохраняет цвет на протяжении всего срока службы. При остальных способах производства используются окрашенные нити.